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石膏生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)
根據(jù)生產(chǎn)線的工藝流程圖，以及和設(shè)計(jì)院及甲方技術(shù)人員的多方溝通了解。在保證石膏粉生產(chǎn)線系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度下，決定采用上位機(jī)計(jì)算機(jī)+下位機(jī)(PLc)和二次智能儀表系統(tǒng)控制放案，對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控。本方案的設(shè)計(jì)原則：安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。在本項(xiàng)目中，我們采用三菱公司的PLc，研華高-陛能工控機(jī)，三維力控組態(tài)組成高質(zhì)量、高性能的整合的控制系統(tǒng)，完成整個(gè)項(xiàng)目的過程控制及檢測(cè)任務(wù)。
根據(jù)生產(chǎn)工藝，分為：石膏破碎存儲(chǔ)、煤破及喂煤倉、石膏煅燒、磨料及成品存儲(chǔ)四部分。
一、石膏破碎存儲(chǔ)部分：
方案一：對(duì)破碎機(jī)控制柜進(jìn)行改動(dòng)，要求提供標(biāo)準(zhǔn)中控信號(hào)。
流程：振動(dòng)給料機(jī)——破碎機(jī)一一提升機(jī)301——FU401——原料倉
正常啟動(dòng)停止由破碎機(jī)備妥信號(hào)控制
1、振動(dòng)給料機(jī)可由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
2、破碎機(jī)可由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(比須)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。此時(shí)備妥信號(hào)為操作工準(zhǔn)備好，可以進(jìn)行破碎的啟動(dòng)要求。破碎機(jī)電流接進(jìn)控制室數(shù)字表頭柜。
3、FU401、提升機(jī)301都可由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
4、原料倉2個(gè)，安裝料位計(jì)4個(gè)、進(jìn)倉氣動(dòng)閥2個(gè)、振打器2個(gè)其信號(hào)都接入中控室，中控室根據(jù)料位情況，可手動(dòng)工／自動(dòng)打開相應(yīng)的氣動(dòng)閥門。振打器有石膏煅燒部分處理。
控制原理 由破碎機(jī)的備妥信號(hào)啟動(dòng)破碎存儲(chǔ)部分，順序氣動(dòng)閥——FU401——提升機(jī)301一破碎機(jī)一一振動(dòng)給料機(jī)；停止則相反。有料滿停機(jī)，備妥取消停機(jī)，故障時(shí)停機(jī)，停相應(yīng)設(shè)備。振動(dòng)給料機(jī)故障時(shí)不能自動(dòng)啟動(dòng)。故障后級(jí)鎖前級(jí)
。
方案二：中控室在料位滿倉時(shí)對(duì)破碎操作工進(jìn)行聲光提示；對(duì)原廠家提供的控制柜不作改動(dòng)。
二、煤破及喂煤倉部分：
方案一．對(duì)破碎機(jī)控制柜進(jìn)行改動(dòng)，要求提供標(biāo)準(zhǔn)中控信號(hào)
流程。電振機(jī)805——煤破一一提升機(jī)306——煤倉——輸送絞刀一喂煤倉
正常啟動(dòng)停止由煤破碎機(jī)備妥信號(hào)控制，輸送絞刀由控制室控制。
1、電振機(jī)805可由中控室控制，能現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)節(jié)，便于操作人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)給料量。
2、煤破可由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(比須)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。此時(shí)備妥信號(hào)為操作工準(zhǔn)備好，可以進(jìn)行破碎的啟動(dòng)要求。破煤碎機(jī)電流接進(jìn)控制室數(shù)字表頭柜。
3、提升機(jī)301都可由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
4、煤倉安裝上下料位2個(gè)，振打器1個(gè)接入中控室，中控室根據(jù)料位情況，可手動(dòng)工／自動(dòng)控制電振機(jī)、煤破、提升機(jī)306。
控制原理：由煤破機(jī)的備妥信號(hào)啟動(dòng)煤破，順序：提升機(jī)301_——破碎機(jī)——電振動(dòng)機(jī)；停止則相反。有料滿停機(jī)，備妥取消停機(jī)，故障時(shí)停機(jī)，停相應(yīng)設(shè)備，故障后級(jí)鎖前級(jí)。
5、煤倉出口閥門802處安裝料位檢測(cè)，供中控啟動(dòng)振打器使用。
6、振打器由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
控制原理：振打器由中控室自動(dòng)或人工根據(jù)煤倉出口閥r]802處安裝料位情況啟動(dòng)停止，保證輸送絞刀輸送正常。
7、輸送絞刀3408可由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
8、喂煤倉安裝料位開關(guān)2個(gè)提供料位信息，進(jìn)中控室，由中控室根據(jù)料位情況，可手動(dòng)工／自動(dòng)啟動(dòng)停止輸送絞刀。
控制原理：由中控室根據(jù)喂煤倉料位情況，可手動(dòng)工／自動(dòng)啟動(dòng)停止輸送絞刀送料，保證喂煤倉始終有煤。
方案二：中控室在料位滿倉時(shí)對(duì)破碎操作工進(jìn)行聲光提示；對(duì)原廠家提供的控制柜不作改動(dòng)。
三、石膏煅燒部分：
含：熱風(fēng)爐、110KW除塵控制柜、除塵輔助、煅燒窯進(jìn)料、窯體控制、熟料輸送、陳化。
(一)熱風(fēng)爐控制柜要求：
1、熱風(fēng)爐膛溫度能進(jìn)中控顯示，不進(jìn)行控制；溫度信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的4-20MA或0-5VDC，便于中控接受。
2、熱風(fēng)爐出口熱風(fēng)溫度能進(jìn)中控顯示，不進(jìn)行控制；溫度信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的4“20MA或0—5VDC，便于中控接受。
3、提供90KW風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)，故障信號(hào)進(jìn)中控，信號(hào)為無源開關(guān)量。
4、提供90KW風(fēng)機(jī)電流信號(hào)，進(jìn)中控室數(shù)字表頭柜。
(二)1lOkw除塵控制柜要求：
獨(dú)立控制，控制室控制提供煅燒窯進(jìn)料、熟料輸送故障時(shí)聲光報(bào)警
1、提供110KW風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)，故障信號(hào)進(jìn)中控，信號(hào)為無源開關(guān)量。
2、提供110KW風(fēng)機(jī)電流信號(hào)，進(jìn)中控室數(shù)字表頭柜。
控制原理：因?yàn)槌龎m11OKW風(fēng)機(jī)相當(dāng)于熱風(fēng)爐的引風(fēng)機(jī)，為更好的調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓保證熱風(fēng)爐正常。
運(yùn)行，除塵風(fēng)機(jī)控制柜最好放熱風(fēng)爐控制室。除塵風(fēng)機(jī)和90Kllf風(fēng)機(jī)故障信號(hào)給中控，為了熱風(fēng)．故障時(shí)，對(duì)煅燒窯進(jìn)料停機(jī)處理。
(三)除塵輔助部分：
正常啟動(dòng)停止由控制室控制
1、其他除塵點(diǎn)應(yīng)提供運(yùn)行信號(hào)，無源開關(guān)量，便于中控室監(jiān)控。
2、除灰部分：
流程：提升機(jī)307—_FU41o—_Fu409一灰倉
(1)提升機(jī)307、FU410、FU409都可由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
(2)灰倉安裝2個(gè)料位計(jì)，提供料位信息，進(jìn)中控室。
控制原理：由中控室根據(jù)灰倉料位情況，可手動(dòng)工／自動(dòng)啟動(dòng)停止除灰流程；人工停止，自動(dòng)停止，故障停止。
(四)煅燒窯進(jìn)料：計(jì)量皮帶801
正常啟動(dòng)停止由控制室控制
1、計(jì)量控制儀要求：能提供運(yùn)行信號(hào)，故障信號(hào)，備妥信號(hào)(可選)，接受啟動(dòng)信號(hào)，流量能自動(dòng)調(diào)節(jié)，瞬時(shí)流量能進(jìn)中控顯示，累計(jì)流量能進(jìn)中控顯示，能隨時(shí)修改設(shè)定流量。
2、原料倉出口802出最好能安裝料位開關(guān)進(jìn)中控。振打器由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
控制原理：由中控室根據(jù)原料倉出口802裝料位料位情況，可手動(dòng)／自動(dòng)啟動(dòng)控制振打器的使用，穩(wěn)定原料的供給。
3、原料倉兩個(gè)，如果在出口裝有氣動(dòng)開門閥，可右中控根據(jù)原料倉的使用情況，打開相應(yīng)的閥門。
4、進(jìn)料聯(lián)鎖：熟料輸送故障、熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)故障、除塵風(fēng)機(jī)故障。
(五)窯體控制柜：
獨(dú)立控制，控制室控制，但不于中控系統(tǒng)連鎖。
1、窯頭溫度能能進(jìn)中控顯示，不進(jìn)行控制；溫度信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的4～20MA或0—5VDC，便于中控接受。
2、窯尾溫度能能進(jìn)中控顯示，不進(jìn)行控制；溫度信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的4～20MA或O一5vDc，便于中控接受。作為中控控制熟料進(jìn)陳化倉的選擇依據(jù)。
3、窯體轉(zhuǎn)速控制為其控制柜自身控制，可安放與中控室，不于中控系統(tǒng)連動(dòng)，為自己獨(dú)立控制，必須人工控制；防止連動(dòng)時(shí)意外停止窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而燒壞窯體。
4、窯體電機(jī)電流接進(jìn)控制室數(shù)字表頭柜。
(六)熟料輸送：
正常啟動(dòng)停止由控制室控制。
流程：Fu402——提升機(jī)302—Fu403
1、提升機(jī)302、FU402、FU403都可由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
2、故障時(shí)都聯(lián)鎖煅燒窯進(jìn)料，故障信號(hào)聲光通知熱風(fēng)爐控制室，處理待定。
3、陳化倉由中控根據(jù)窯尾溫度自動(dòng)／人工選擇打開1#、2#、3薦陳化倉相應(yīng)進(jìn)倉氣動(dòng)閥門。
4、4#陳化倉作為備用，中控人工手動(dòng)操作。
四：、磨料及成品存儲(chǔ)部分：
流程：熟料進(jìn)磨機(jī)——磨機(jī)系統(tǒng)_成品輸送一成品儲(chǔ)存。
啟動(dòng)順序： Fu406——提升機(jī)——磨機(jī)系統(tǒng)——熟料進(jìn)磨機(jī)。
停機(jī)順序與啟動(dòng)相逆。故障后急鎖前級(jí)。啟動(dòng)停止由中控室控制。
(一)熟料進(jìn)磨機(jī)(陳化倉3個(gè))
正常啟動(dòng)停止由控制室控制。
1、陳化倉出料口802煤倉出口處安裝料位檢測(cè)(可選)，供中控啟動(dòng)振打器使用。
2、振打器由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
控制原理：振打器由中控室自動(dòng)或人工根據(jù)陳化倉出口閥門802處安裝料位情況啟動(dòng)停止，保證電振機(jī)有料輸送。
3、FU406、提升機(jī)303都可由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
控制連鎖：熟料進(jìn)料故障時(shí)停止磨機(jī)系統(tǒng)，因?yàn)槟C(jī)要求，不能無料空磨；但成品輸送、成品儲(chǔ)存不停是為了將磨好的成品料及時(shí)送走，避免停機(jī)，再次啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過重。
(二)磨機(jī)系統(tǒng)：
正常啟動(dòng)停止由控制室控制
1、磨機(jī)控制系統(tǒng)可由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
2、磨機(jī)電流進(jìn)控制室數(shù)字表頭柜。
3、分離風(fēng)機(jī)電流進(jìn)控制室數(shù)字表頭柜。
4、連鎖：故障時(shí)，停止前級(jí)熟料進(jìn)磨機(jī)部分。
(三)成品輸送
正常啟動(dòng)停止由控制室控制
1、FU4-06、提升機(jī)304者ij由中控室控制，要求其控制柜能提供：運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選)，接受起停信號(hào)，信號(hào)都為無源開關(guān)量。
2、連鎖：故障是鎖前級(jí)，熟料進(jìn)磨機(jī)部分、磨機(jī)系統(tǒng)。
(四)或品存儲(chǔ)：
正常啟動(dòng)停止由控制室控制。
1、成品倉3個(gè)，安裝料位計(jì)，進(jìn)倉氣動(dòng)閥門。
2、1#、2#、3#成品倉進(jìn)料由中控室根據(jù)需要啟動(dòng)進(jìn)倉氣動(dòng)閥門。
3、料滿報(bào)警，中控操作人員作相應(yīng)處理；下限報(bào)警聲光通知包裝處人員。
4、成品倉出料口閥門，中控室不處理。由包裝人賽自己決定。
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